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板换夹紧器

板换夹紧器 是一种夹紧装置,作用是防止原件再加工是产生振动或者位移。 板换夹紧器主要由铰链或者肘节,液压夹紧器装置,动力源,夹紧原件,中间传力机构以及其他一些零部件...
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产品介绍

  板换夹紧器是一种夹紧装置,作用是防止原件再加工是产生振动或者位移。
  板换夹紧器主要由铰链或者肘节,液压夹紧器装置,动力源,夹紧原件,中间传力机构以及其他一些零部件组成。
  板换夹紧器主要有三种功能:开启和闭合模具,顶出塑件,在注射室能够保持足够的力度来保持模具不和,用来抵抗模具里具有溶体的压力。单位零件投影免息需要的锁模力通常为30~70MPA(约2~5t/in2)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴,因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度),约等于名义夹紧力的10%~20%。
  有两种常见的夹紧设计类型:
  1)铰链或肘节夹紧装置:该设计利用铰链的机械特性来提供在材料注射期间所需要的锁模力。机械肘节夹紧的关闭和开启速度快,且比其他夹紧装置成本低。主要的缺点是夹紧力不能控制,因为这个原因,它只适用于小型机器。
  2)液压夹紧装置:它们使用液体压力来打开和关闭夹具,并产生在材料注射期间,所需要的锁模力。这种设计类型的优点是可靠性高和夹紧力可控制。缺点是与肘节夹紧装置相比,液压系统相对较慢,且价格昂贵。
  模具打开后,塑件倾向于收缩和粘在模具型芯上(通常是离注射装置远的半模),一定借助一个模具系统提供的顶出板来脱模。


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